帶鋸機是用於鋸切各種金屬材料的機床。依據結構分為水平緩筆直。依據功能分為半自動，全自動和數控。臥式可分為雙欄和剪刀。

　　現在，帶鋸切割材料已廣泛應用於工業中。現在，鋸床的平坦度主要是將乳劑冷卻並倒入原料和鋸片之間以完成平坦和冷卻。雖然操作很簡單，可是這兒使用它。要獲得潤滑的液體，需要完善的，牢靠的過濾係統，這不可避免地添加了帶鋸過程自身的成本。而且，乳液的長期使用需要替換後的環境保護，而且生產成本逐年添加。

　　帶鋸機的係統功能：液壓傳動係統由液壓回路組成，液壓回路由泵，閥，油缸，油箱，管道和其他輔助部件組成。在電控下，完成了鋸梁的提高和工件的夾緊。通過調速閥，可以完成進給速度的無級調速，以滿足不同材質工件的鋸切需求。電氣控製係統由一個控製電路組成，該控製電路由一個電箱，一個控製箱，一個接線盒，一個行程開關，一個電磁鐵等組成，用於控製鋸片的旋轉，鋸梁的抬升，工件等的夾緊，以便可以依據某些加工程序進行操作。完成正常的切割循環。在驅動之前，須依據機器的潤滑部件(鋼絲刷軸，蝸輪蝸杆，主動軸承箱，蝸杆軸承，提高缸上下軸，可動虎鉗滑動麵夾緊螺釘)加油。蝸輪箱中的蝸輪和蝸杆由30號機油浴潤滑，該油浴是從蝸輪箱上部的注油孔注入的。盒子的仙女外表上有油印。當鋸梁坐落較低方位時，油麵應坐落油標的上限和下限。之間。使用一個月後，應替換機油。之後，應每3-6個月替換一次機油。蝸輪箱的下部裝有放油塞。張緊機構擔任鋸片的張緊。使用期間須嚴格控製鋸片的張力。

　　跟著我國環保政策的實施帶鋸機的添加，鋸機企業也感到鋸片光麵法的改革火燒眉毛。如果不能改變潤滑的辦法，不隻會添加生產成本，而且環保成本也將占很大比例。為了更好地保持鋸片的壽命並延長鋸片的壽命，同時減少鋸片的損壞和替換頻率，有必要挑選一種更先進的滑潤辦法。油氣滑潤技術特別適合在鋸床上使用，不隻節省了鋸床自身所需的過濾設備，而且節省了空間。而且采用了油氣滑潤法，滑潤油的消耗非常低，而且沒有浮渣，因此無需對滑潤劑進行後處理。帶鋸機可認為企業帶來良好的經濟和環境效益，是鋸床加工企業的理想挑選。